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精密五金蝕刻側(cè)腐蝕原因

目錄:常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)布時(shí)間:2019-03-28 15:20:19點(diǎn)擊率:

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為什么在精密五金蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,出產(chǎn)功率越高,反之出產(chǎn)功率較低??傮w上來(lái)講,五金蝕刻是金屬蝕刻的總稱(chēng),針對(duì)零件而言則稱(chēng)其為五金蝕刻。由于僅僅表面蝕刻,即都是從初步的表面初步接觸藥液。此時(shí)由于液性的聯(lián)絡(luò),接觸面從腐蝕的時(shí)間初步,就會(huì)向外圍分散,構(gòu)成在側(cè)壁的側(cè)腐蝕。此時(shí)要掌握好蝕刻速度,蝕刻速度會(huì)影響產(chǎn)品的終究精度。但是,五金蝕刻速度也并非越快越好:

1、蝕刻速度越快,在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)金屬的蝕刻量就越大,產(chǎn)熱量增大,腐蝕液溫度改變快,不利于蝕刻速度的安穩(wěn);

2、蝕刻速度太快,關(guān)于深度要求很的零件加工不易控制;

3、蝕刻速度越快,經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低,明顯影響蝕刻表面的滑潤(rùn)度和光澤度;

4、高的蝕刻速度往往都需求高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些要素一則使腐蝕劑本錢(qián)增高,一同敵對(duì)蝕層的要求增高,本錢(qián)增加。

再則,高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會(huì)增加對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的損害。

在實(shí)踐運(yùn)用中,關(guān)于那些蝕刻量較大的零件,可以選用“先快后慢”的方法進(jìn)行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較快的腐蝕液進(jìn)行一次蝕刻,當(dāng)蝕刻深度靠近規(guī)劃要求值后,再換用蝕刻速度較慢的腐蝕液進(jìn)行精度蝕刻,這樣做雖然增加了工序,但縮短了加工時(shí)間,一同又保證了蝕刻精度和表面光澤度。至于快速蝕刻時(shí)間的判定,需求根據(jù)零件加工要求而定,一般可以選擇總蝕刻量的80%-90%為宜。

側(cè)蝕量的巨細(xì)首要受五金蝕刻金屬材料的影響,在常用的幾種金屬材料中,以銅的側(cè)蝕量小,鋁的側(cè)蝕量大。選擇更為優(yōu)勝的蝕刻劑,雖然蝕刻的速度前進(jìn)并不明顯,但確實(shí)可改進(jìn)金屬蝕刻加工的側(cè)蝕量。


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